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清溪細(xì)長軸加工-細(xì)長軸加工廠-東莞沃文精密機械 ：

多軸數(shù)控加工的工序集成化不僅提高了工藝的有效性，而且由于零件在整個加工過程中只需一次裝夾，有效地避免了由于多次安裝造成的定位誤差，能縮短生產(chǎn)周期，提高加工精度。加工精度更容易得到保證。

多軸加工正在得到越來越為廣泛的應(yīng)用。使原本復(fù)雜零件的加工變的容易了許多，縮短了加工周期，提高了表面的加工質(zhì)量。軸加工的工序集成化不僅提高了工藝的有效性，加工精度更容易得到保證。細(xì)長軸加工

傳統(tǒng)的裝夾方法雖然可以獲得比較準(zhǔn)確的定位，并且可以保持同軸度，不過這種方法適合其他的軸類加工，對于細(xì)長軸的加工是不太合適的，因為這種加工方式容易導(dǎo)致彎曲、變形。一夾一頂?shù)难b夾方式是比較適合細(xì)長軸加工的，為了減少變形，在使用的時候采用跟刀架和中心架定位。

跟刀架是加工細(xì)長軸是比較重要的工具，使用跟刀架可以讓加工過程中抵消一定的徑向切削分力，減少因為且少過程中產(chǎn)生的振動而導(dǎo)致工件變形問題。不過在調(diào)整的時候，一定要讓其和機床中心位置保持一致。

軸類零件是機器中經(jīng)常遇到的典型零件之一，軸類零件的主要技術(shù)參數(shù)有：長度、寬度、高度、軸承形式等。

零件的精度與加工精度是保證零件質(zhì)量和加工效率的基礎(chǔ)，而精密零件的定位精度，是保證加工質(zhì)量的前提。

零件加工精度在很大程度上取決于零件加工的精度要求，因此，確定零件的精度要求，就必須選擇合理的數(shù)控刀具。數(shù)控機床零件加工的工藝規(guī)程是根據(jù)零件加工要求、加工工藝分析和工藝評定所確定的。