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軸加工、精密軸加工，主要是用加工方法對工件的外形尺寸進行改變。按照被加工的工件溫度狀態(tài)可分為兩種，冷加工和熱加工。在常溫下加工但是不引起工件的化學和物理變化時這個稱為冷加工。在高于或者低于常溫狀態(tài)下的加工，又會引起工件的化學或物理變化，那這個稱為熱加工。冷加工按照加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。細軸加工

軸加工工序中的加工余量，是指被加工工件表面所切去的金屬層厚度，對軸而言，為關鍵的是磨削余量的確定，也是工件磨削前與磨削后尺寸之差。軸進行拋光處理的目的是為了降低其表面粗糙度，同時獲得光亮、平整的表面，通常有機械、化學和電化學三種方式。在拋光之前要先對軸進行擦拭，將其表面附著的表層顆粒和污染物加以去除。細軸加工

軸類零件中的配合軸頸（安裝傳動件的軸頸）相對性于支撐軸頸間的平行度是其互相位子精度的常見規(guī)定。一般一般精度的軸，配合精度對支撐軸頸的軸向圓柱度一般為0.01—0.03mm，高精度軸為0.001—0.005mm。除此之外，互相位子精度以及內(nèi)外圓面的平行度，徑向定位內(nèi)孔與線的平整度規(guī)定等。表面粗糙度依據(jù)機械的精細水平，運轉(zhuǎn)效率的多少，軸類零件表面粗糙度規(guī)定都不同樣。