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精密軸加工-精密軸加工廠-東莞沃文精密機(jī)械 ：

不同的材料加工性能不同。對(duì)加工參數(shù)要求也有不一樣。我們需要根據(jù)材料的加工性能選擇合適的刀具，轉(zhuǎn)數(shù)，進(jìn)給，及各種加工參數(shù)。

公差精度的高低直接影響了加工工藝以及加工設(shè)備選擇和加工參數(shù)選擇。這就要求我們的工藝工程師和操作人員對(duì)公差精度要有量化的把握。才能加工出符合要求的精密軸。溫度，濕度都會(huì)影響精密零件加工的精度和穩(wěn)定性。

在加工和裝配過(guò)程中所使用的基準(zhǔn)，工藝基準(zhǔn)按用途不同又分為裝配基準(zhǔn)及定位基準(zhǔn)。裝配基準(zhǔn)裝配時(shí)用以確定零件在部件或產(chǎn)品中的位置的基準(zhǔn)。

精密軸加工技術(shù)進(jìn)一步擴(kuò)展隨著數(shù)控機(jī)床技術(shù)進(jìn)步，精密軸加工技術(shù)日趨成熟，車磨復(fù)合，精密機(jī)械加工的效率大大提高。

主軸部件是直接影響加工精度的重要部件，而主軸上的軸承通常又是一個(gè)很大的內(nèi)部熱源。在精密數(shù)控加工中心的主軸箱內(nèi)應(yīng)盡量避免使用摩擦離合器等發(fā)熱元件。

軸是穿在軸承中間或車輪中間或齒輪中間的圓柱形物件，但也有少部分是方型的。小軸，精密軸，細(xì)長(zhǎng)軸加工，數(shù)控機(jī)床加工的一種模式。

精密零件加工的時(shí)候，在銑床上廣泛采用數(shù)字程序控制的輪廓系統(tǒng)，其中包括具有廣泛的工藝能力，正確編制控制程序是保證精密零部件加工質(zhì)量的主要條件之一。對(duì)數(shù)字程序控制相位系統(tǒng)而言，控制程序的準(zhǔn)備工作由采用自動(dòng)程序準(zhǔn)備系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行。