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3D圖雖然結(jié)構(gòu)直觀明了，零部件的關(guān)系清晰，能輔助說(shuō)明一些結(jié)構(gòu)問(wèn)題，即使是沒學(xué)過(guò)機(jī)械方面知識(shí)的人，通過(guò)3D圖也能對(duì)零件有一個(gè)大致的了解。但零件的材質(zhì)選用、硬度要求、在不同溫度下的尺寸穩(wěn)定性要求、焊接件的破口結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度要求、熔合尺寸等，很難依靠3D圖描述。

2D圖紙是傳達(dá)零件工藝技術(shù)的佳方式，一個(gè)帶有尺寸、GD&T、標(biāo)題欄和注釋的2D圖紙能包含制造零件所需的所有信息。

工步是工序按加工工藝過(guò)程所劃分的組成部分。其特征是加工表面和所用工具、機(jī)床和切削用量都不變。 [6] 走刀又叫工作行程，指在金屬切削過(guò)程中，當(dāng)加工表面,所用刀具和切削用量中的切削速度和走刀量不變時(shí)，每切去一層金屬的過(guò)程。一個(gè)工步有時(shí)只需- -次走刀,有時(shí)卻需要數(shù)次。工藝路線的擬定是制定工藝過(guò)程的總體布局，主要任務(wù)是選擇各個(gè)表面的加工方法，確定各個(gè)表面的加工順序，以及整個(gè)工藝過(guò)程中工序數(shù)目的多少等。工藝路線擬定須遵循一定的原則。

快速成形機(jī)械加工技術(shù)快速成形技術(shù)是20世紀(jì)發(fā)展起來(lái)的，可根據(jù)CAD模型快速制造出樣件或者零件。它是一種材料累加加工制造方法，即通過(guò)材料的有序累加而完成三維成形的。快速成形技術(shù)集成了CNC技術(shù)、材料技術(shù)、激光技術(shù)以及CAD技術(shù)等現(xiàn)代的科技成果，是現(xiàn)代先進(jìn)機(jī)械加工技術(shù)的重要組成部分。精密和超精密加工時(shí)現(xiàn)代機(jī)械加工制造技術(shù)的一個(gè)重要組成部分，是衡量一個(gè)國(guó)家高科技制造業(yè)水平高低的重要指標(biāo)