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鈦合金零件的車削加工方法有哪些?

選擇合理的工藝路線：

1、薄壁零件加工工藝的重點應(yīng)著重于分析、研究和掌握其變形規(guī)律，進而從整個工藝環(huán)節(jié)中注重防止和解決變形問題以確保各工序的加工質(zhì)量。

2、工藝路線一般劃分幾個階段，即毛坯準備，粗加工階段，光學零件加工廠家，精加工階段。

3、粗、精加工之間可安排一次或數(shù)次半精加工，一次或數(shù)次時效處理工序，光學零件加工哪家好，目的在于消除切削力、夾緊力產(chǎn)生的應(yīng)力和零件本身的殘余應(yīng)力，使變形發(fā)生在后精加工之前。這樣，光學零件加工，一方面可以保證成品零件的尺寸精度和形位公差精度;另一方面也可以保證零件在存放、裝配、調(diào)試時尺寸和形位精度的穩(wěn)定性。

4、對不夠成熟的工藝方法，事先應(yīng)進行必要的工藝試驗和測試。包括對存放數(shù)天后的零件前后精度變化的測量對比，以便取得經(jīng)驗和數(shù)據(jù)，光學零件加工廠，借以更好地完善工藝方案。

精密零件加工模具技術(shù)流程

研究精密零件模具制造過程的主要任務(wù)就是探討模具制造的可能性，解決如何制造模具的問題，一個模具由若干個零件組成，尋求低成本、短周期、高質(zhì)量的精密模具零件加工是根本出路。成本、周期和質(zhì)量是模具制造的主要經(jīng)濟技術(shù)指標;不能單一地考慮三個指標，應(yīng)綜合加以考慮，要使設(shè)計、制造和使用三個環(huán)節(jié)相互協(xié)調(diào)。